日前从金塘管委会获悉，金塘螺杆今年生产形势喜人，截至今年7月，实现总产值22.9亿元，同比增长74.1%。技改累计投入8941万元，同比增长25.6%。此外，8个实施项目和1个预备项目被列入《2013年定海区技术创新计划项目》。
                                                              技术创新是制胜法宝
       8月10日上午，中国工程院院士瞿金平带着他的团队再次登上金塘岛，与浙江华业塑料机械有限公司（下简称华业塑机）举行签约仪式，国内首家塑机螺杆院士工作站正式落户金塘。
       8月22日，在采访华业塑机董事长夏增富时，他一直向记者强调这样一句话：技术创新，是华业的制胜法宝。
       当天，在华业塑机的加工车间，六七台庞然大物吸引了记者。全是通过电脑编程控制，每台机器只需一个员工操作。在一台大型螺杆研磨机旁，工人小袁正在研磨一根细长的螺杆。他说：“这是今年刚购置的，操作简便，制作工艺也更精细。 ”
       “这么多年，我几乎走遍了世界上所有的大型螺杆厂，最终结论是企业要发展，就要不断创新。 ”夏增富拿出一套小型螺杆产品向记者介绍，公司上半年投入几百万元研发费用，开发了这种螺杆烧结工艺，就是用真空粉末烧结法在螺杆表面制作一种特殊的合金涂层，涂层结构致密，具有较高的硬度，用这种烧结法制作出来的螺杆耐磨性强，使用年限增长，下半年将全面推向市场。
       华业塑机是省高新技术企业，也是目前国内生产精密螺杆、机筒的专业生产企业之一，今年被评为省级创新型试点企业。华业有自己的研发团队，还与北京化工大学、浙江大学、中科院宁波材料所等有着多年的合作关系。十余年来，华业塑机每年会推出四五款新品，经济效益一直排在同行业前茅。
       谈及此次成立的国内首家塑机螺杆院士工作站，夏增富说，这既是强强联姻的结果，更是多年合作的延续和升华。 “我们双方共同商定了建站的长期目标与任务，将把院士工作站打造成为塑机螺杆行业最卓越的研发平台，致力解决塑机螺杆产业发展的技术瓶颈，不断提升高效环保螺杆加工技术。 ”夏增富说。

                                                                 创新贵在转变理念
       占地面积近2000亩的定海金塘西堠工业集聚区，目前有以塑机螺杆企业为主的39家企业落户。
      “西堠工业集聚区建成后，能引导金塘螺杆企业向集团化、集约化发展。更重要的一点是，新厂区为产品研发搭建了新平台。 ”夏增富说，这个工业园区形成后，将实现塑机螺杆产品从低档向高档发展，从初端产品向终端产品转型，从单一塑机螺杆向整个螺杆制造业拓展。 “总投资2亿元的华业新厂区项目也在加快推进，我充满期待。 ”夏增富说。
       在金塘，励精图变的螺杆企业还有很多。有的企业加大对塑机配件的研制开发力度，开发生产了机电一体化的各种注塑机、塑木复合挤出机等塑机配件产品；有的企业改变销售理念，将销售触角伸向德国、日韩、中国台湾等国家和地区；有的企业花大价钱置换新设备，买入数控车床、数控螺杆铣床等，用好设备降低员工劳动强度、增加企业效益；还有一些企业寻求与科研院校合作开发新项目，如浙江栋斌橡机螺杆公司，联手浙江工业大学开发“激光表面复合强化与再制造关键技术及其应用”项目，改变传统的制造方式，实现高性能低成本制造，该项目在今年初获得了国家科学技术进步奖二等奖。
       最新数据显示，金塘拥有塑机螺杆生产企业580余家，料筒螺杆产品占国内同类产品生产总量的70%，已成为全国最大的螺杆生产、销售和出口基地。 “螺杆产业作为金塘的传统产业还需要继续发展壮大，不管未来的市场如何变化，企业生存和发展的基础是不变的，那就是先进的加工设备、雄厚的设计制造技术、一流的工艺水平、完善的检测仪器，以及严格的质量管理体系，同时灵活地应对市场需求变化，这些都离不开创新。 ”夏增富说。