“我们已经开足马力生产，还委托舟山、省外的一些机械加工厂帮忙生产，但还是来不及供货。”浙江金鹰股份有限公司纺织机械技术部部长密和康边接电话边说。今年6月以来，浙江金鹰股份有限公司纺织机械生产车间内一片繁忙，工人们正在加班加点赶制一批价值1920万元的栉成联合机订单，而来自印度、孟加拉等国的催货电话不绝于耳……
    栉成联合机是“金鹰”依靠技术创新再次腾飞的一个新亮点。今年年初，“金鹰”针对纺织行业人工成本高、利润率低等特点，组织人员成功研发了FX103型栉成联合机，该机器的成功研发填补了国内空白，并已达到国际领先水平。 FX103型栉成联合机将原先分别由栉梳机和成条机需要完成的两道工序合二为一，从而使亚麻纤维制成麻条时可不再使用成条机。在相同原料的情况下，这台机器可使亚麻纤维的分裂度提高10%。同时，机器自动化程度相应提高，原来的一台栉梳机需2个半人、一台成条机需2个人，现在只需要1个工人即可完成所有操作，大大减少了用工成本和维修保养的工作量。记者走进一间机器轰鸣的亚麻生产车间，却不见刚才纺织机械生产车间工人忙碌景象。只见一个女工熟练地操作着一台机器，而原先扎堆在操作车间里的纺织女工已不见踪影。“按10000锭规模配套3台栉成联合机计算，可省掉6台成条机，减少工人37人，年可节约人工成本100多万元，而这台机器的售价只要80万元，性价比较高。”密和康说。
    近年来，“金鹰”不断加大科技投入，依靠科技创新扭转了订单减少、销售额下降的局面。“在纺织机械领域我们处于国内领先、国际先进水平。 ”密和康说，目前全国90%左右的亚麻纺纱行业由“金鹰”提供亚麻专用设备，其中不少新办的亚麻纺纱企业不仅由“金鹰”提供设备，而且还提供包括操作、生产工艺、检测等全面培训服务。据统计，今年1～5月，浙江金鹰股份有限公司纺织机械销售额近1亿，同比增长154.5%，利润达1476.43万元，同比增长213.4%。
    此外，“金鹰”在引进、消化、吸收英国麦凯公司成套黄麻纺织机械装备的基础上，自主集成再创新，开发了黄麻延展机、黄麻梳麻机、黄麻并条机、黄麻纺织机、黄麻织机成套黄麻纺织新装备。“这套装备可纺制15公支黄麻纱，扩大了市场适用范围。”密和康说，目前，“金鹰”在印度市场新增同类设备中占有率达65%左右，在巴基斯坦等国占有率达80%。“我们正在研发新一代黄麻和亚麻共享通用的干湿纺纱机。”密和康说，如果研发成功，该产品的技术先进性将填补国际空白，实现黄麻产品向精、新、特方向转变。