10月29日，由金海重工股份有限公司承担的浙江省重大科技专项社会发展项目“船体焊接预密性技术研究应用”通过省科技厅验收。该项目实现了舱室的整体注水或充气检验变为各个单条焊缝的气道检验，改造和优化了造船生产流程密性舱室检验方式。有效提高分段油漆完整性，一次性涂装完工率达到90％，缩短单船建造周期20天以上，降低单船建造成本3%。目前该项技术已在2条8万吨散货轮、2条11万吨原油轮和多条17.6万吨散货轮的建造过程中得到应用，下一步，将在后续船及其它项目大力推广和应用，不断提高企业的建造水平，从而推进我市船舶产业发展。