2026年10月19日，伴随桩腿升降的阵阵声响，“海洋石油924”平台缓缓驶离山东鑫弘重工码头，奔赴海上钻井作业现场，本次特检坞修工程顺利收官。

项目密集标准严苛

“海洋石油924”为中海油田服务股份有限公司自升式钻井平台，入级CCS、ABS船级社。本次特检坞修工程包含船体及舱室清理、船体结构修理、结构与舱室涂装、管系阀门修理四大类别，同步实施POB生活区增容改造、泥浆处理设备改造等专项升级工程，合计14大项、90余子项施工内容。

该项目施工覆盖区域广、多工种交叉协同密集，在质量管控、技术标准、安全管理方面要求严苛。平台进厂后，船方提出倾斜试验提前开展的需求，该要求对多项长线改造工程提出更高的实施条件，工期压力陡增，项目攻坚挑战重重。

统筹调度，抢抓先机

面对合同修期紧凑、施工人力紧缺、工序转换频繁、交叉作业风险高、安全管控难度大等多重困难，单船管理项目组积极与船方密切联动、高效协同。紧密围绕主线工程优化施工工序、细化节点计划、明晰施工任务，统筹调配人力、物力、技术等资源，压实维修全流程安全管理。通过科学规划、主动抢工，保障平台提前进坞，为倾斜试验顺利实施争取宝贵窗口期。

昼夜攻坚严守坞期

坞修期间，桩靴清泥、密闭舱室作业、桩腿脚手架搭设、高空防腐、三处桩腿海损修复等重难点工序交织叠加，现场工况复杂。涂装车间连续作战，昼夜开展桩靴内部清泥，为桩靴修复换板、冲桩管线换新扫清前置条件；船体车间在桩靴修复中采用精准放样、分段预制、延后切割的工艺，既保障平台首次浮态下倾斜试验顺利开展，又压缩第二次坞修工期，相关探伤一次合格率达98%以上。机电车间针对分管任务定岗专人跟踪管控，合理排布作业班次，从严把控各道工序质量，保障各项工程按期推进。

品质交付赢得信赖

在单船管理项目团队精细化组织、全过程闭环管控下，“海洋石油924”平台特检坞修项目保质、保量、按期顺利交付。鑫弘重工以扎实的海工装备修理改造技术实力、可靠的项目履约能力，收获船方的充分肯定与高度认可，持续夯实与中海油服的良好合作基础，彰显公司深耕高端海工坞修、改装业务的综合竞争力。